高溫氣流粉碎機(jī)區(qū)別與常溫氣流粉碎機(jī)和低溫氣流粉碎機(jī)。
氣流粉碎機(jī)一般采用普通壓縮空氣為動(dòng)力進(jìn)行粉碎,也可以用氮?dú)狻鍤獾榷栊詺怏w為氣源,防止物料氧化。但還有一種特殊情況是用高溫空氣作為氣源,進(jìn)行氣流粉碎。
高溫氣流粉碎機(jī)是指空壓機(jī)壓縮過的空氣經(jīng)過空氣加熱器加熱作為介質(zhì)通過拉瓦爾噴嘴釋放,產(chǎn)生超音速后用于粉體物質(zhì)的破碎。
高溫氣流粉碎機(jī)適用粉體
油漆、涂料、染料中固體成分通過氣流磨超細(xì)化后可制成高性能高附著力的新型產(chǎn)品。在造紙、塑料及橡膠產(chǎn)品中,其固體填料如:重質(zhì)碳酸鈣、氧化鈦、氧化硅等超細(xì)化后可生產(chǎn)出高性能的銅板紙、塑料及橡膠產(chǎn)品。
高溫氣流粉碎機(jī)工藝的特點(diǎn):
1.采用高溫空氣或者熱蒸汽作為粉碎介質(zhì)。
2.適合高硬度粉體。
3.隔熱防護(hù)。
4.濾材耐高溫。
5.采用鍋爐或者電加熱器。
6.操作負(fù)責(zé)。
7.適應(yīng)廣大粉體的粉碎應(yīng)用。
高溫氣流粉碎機(jī)工藝流程
螺桿空壓機(jī)或者蒸汽鍋爐-一級(jí)過濾器-儲(chǔ)氣罐-二級(jí)過濾器-冷干機(jī)-三級(jí)過濾器-氣流粉碎機(jī)主機(jī)-旋風(fēng)分離器-脈沖除塵器-引風(fēng)機(jī)
高溫氣流粉碎機(jī)應(yīng)用舉例:
碳化硅: d50=0.4um;
氧化鋁: d50=0.3um;
硅灰石: d50=0.3um;
滑石: d50=1.2um;
氧化鋯: d50=0.43um
高溫氣流粉碎機(jī)性能特點(diǎn):
1、單機(jī)產(chǎn)能高:產(chǎn)能可達(dá)4t/h,是同規(guī)格其他型式氣流粉碎機(jī)的1.5~2倍;
2、粉碎效果好:陶襯耐腐不污染產(chǎn)品,粉碎的金紅石型鈦白粉成品粒度分布均勻,dmax≤0.6μm,平均粒徑0.25μm,500目篩余≤6ppm,分散性6.5以上;
3、使用壽命長(zhǎng):整機(jī)壽命10年以上,陶襯磨損壽命大于6個(gè)月,噴嘴壽命提高4倍;
4、運(yùn)行成本低:280℃的過熱蒸汽,運(yùn)行壓力可達(dá)1.0MPa,粉碎汽固比低達(dá)1.1,綜合運(yùn)行成本可降低30%~50%;
高溫型節(jié)能氣流粉碎機(jī)是我公司根據(jù)流體絕熱流動(dòng)過程能量轉(zhuǎn)換特性開發(fā)的一種新型粉碎設(shè)備,其充分利用了流體的壓力能和內(nèi)能,實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的高效粉碎,相對(duì)一般的氣流粉碎機(jī),其粉碎強(qiáng)度和效率可提高30%左右。
2、噴嘴出口速度越高,越易得到更細(xì)的粒度。
3.由于熱脹冷縮的原理,熱空氣的體積流量會(huì)比常溫增加很大,能大幅提高生產(chǎn)能力。
4.高溫氣流磨對(duì)于有解理裂隙弱作用面的物料粉碎時(shí),由于高溫的熱脹冷縮效應(yīng),利于對(duì)物料的粉碎與剝離,如云母、硅灰石、滑石等。
5.密封氣保護(hù),可獲得嚴(yán)格的粒度分布,有效的確保了分級(jí)的精密;
6.分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)子采用一次成型制作,使用德國(guó)進(jìn)口先進(jìn)的動(dòng)平衡機(jī),確保分級(jí)轉(zhuǎn)子具有優(yōu)秀的動(dòng)平衡性,保證了設(shè)備在高轉(zhuǎn)速下穩(wěn)定運(yùn)行從而確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性;并使用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)免維護(hù)軸承,保證了分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)子的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,避免由于軸承的維護(hù)影響設(shè)備的正常使用;
7.全密封負(fù)壓操作,收集器采用PTFE覆膜濾材,收集效率可達(dá)到99.99%,無環(huán)境污染,無材料損耗;
8.自動(dòng)化程度高,采用PLC自動(dòng)控制系統(tǒng),操作簡(jiǎn)單方便。
高溫氣流粉碎機(jī)缺點(diǎn)
投入高。
使用操作要求高。
具有飛車危險(xiǎn)線。
磨損大。