氣流粉碎機(jī)對產(chǎn)品最終粒度的控制主要取決于原料粒度、粉碎壓力、進(jìn)料壓力和進(jìn)料速度等參數(shù)。氣氣流粉碎機(jī)裝置與這幾種參數(shù)之間的邏輯關(guān)系具體為：原料的粒度越小，粉碎效率越高，反之，顆粒越大，則粉碎效果相對較低。破碎壓力和進(jìn)料壓力一定時，減小進(jìn)料速度可以使產(chǎn)品更加精細(xì)，增加進(jìn)料速度可以使產(chǎn)品更加粗大。當(dāng)進(jìn)給速度一定時，提高粉碎壓力，產(chǎn)品粒度就會變細(xì)，降低粉碎壓力，產(chǎn)品就會變粗。

因此粒度控制是通過調(diào)整氣流式粉碎機(jī)粉碎過程中的參數(shù)，以達(dá)到不同的粉碎細(xì)度，在進(jìn)行粉碎前，需先確定進(jìn)料速度和壓力的關(guān)系，再確定合適的粉碎參數(shù)，以滿足客戶的粒度要求。

風(fēng)磨機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是磨料對空氣無污染，粉碎后壓縮超音速氣流速度降低，體積增大，屬于吸熱過程，對材料有冷卻作用，尤其適合超微粉磨?？諝夥鬯闄C(jī)是利用超音速氣流加速顆粒產(chǎn)生速度，相互碰撞或研磨物料，以達(dá)到與目標(biāo)物的研磨效果。

為了提高氣流粉碎機(jī)碰撞速度，在主噴管周圍設(shè)置了若干個均勻分布的副噴嘴，使主噴管周圍的物質(zhì)粒子加速進(jìn)入主流束的中心區(qū)域。進(jìn)料噴嘴設(shè)在主噴管中心，流化床中的流化顆?？芍苯游胫鲊姽苤行?，達(dá)到較高的碰撞速度。

目前，在工業(yè)上應(yīng)用的氣流粉碎機(jī)設(shè)備有：平板式、循環(huán)管、靶式、對流式、流化床式。