我國是一個非常大的資源大國，具有非常多的資源，以往粗放的加工手段已不能完全使用于中藥生產(chǎn)的要求，傳統(tǒng)磨粉機在粉度、出粉率也是非常高的，收粉率以及有效成分的保存等等方面都是有一定的局限性，我們還是需要在各個行業(yè)進行使用都是需要進行調節(jié)的，超細氣流磨技術在進行開發(fā)的時候更好，品種超微中藥粉體提供新的出路。由此可見超細氣流磨在我們的醫(yī)療行業(yè)已經(jīng)離不開了，地位不可動搖。

　　超細氣流磨工作原理是將經(jīng)過凈化和干燥的壓縮空氣通過一定形狀的特制噴嘴，形成每小時3600公里速度的氣流，以其巨大的動能帶動物料在密閉研磨腔中互相碰撞。使莫氏硬度1-10級的物料研磨成超細粉。所需微粒的大小及產(chǎn)量可以通過調節(jié)研磨分級機的工作參數(shù)來進行有效控制。

　　超細氣流磨產(chǎn)品特點有：

　　1. 設備只需要壓縮空氣就可以運行，不需要電機進行分級，設備本身帶有自動氣態(tài)分級裝置。

　　2. 能耗升，氣流研磨本身是一種能耗較高的研磨過程，我們的設備進行了優(yōu)化，研磨氣流大于喂料氣流而不會出現(xiàn)反吹現(xiàn)象，從而保證較低的能耗。

　　3. 整個系統(tǒng)采用不銹鋼制作，內部鏡面0.2微米拋光，減少了的粘附和損失

　　4. 采用旋風式收集系統(tǒng)，能有效減少物料的損失，不能保證的收集產(chǎn)品，避免昂貴的生產(chǎn)損失。

　　5.采用雙螺桿喂料，可以有效連續(xù)穩(wěn)定的運行，保證了穩(wěn)定的粒度分布。

　　6.設備易于清洗和安裝，不需要專用工具就可以實現(xiàn)拆裝

　　7.設備帶有腳輪，可以方便移動到清洗車間對設備進行清洗。

　　伴隨著超細氣流磨的技術在不短的進步的，制藥過程中也是在不斷的進步的，在進行制藥研磨過程中將會發(fā)揮比較大的作用，可以非常好的進行保證氣流磨在制藥行業(yè)更長的長遠的應用，在制藥質量提高方面更加好的突破，部分企業(yè)也是在不斷在努力的，可以非常好的提升超細氣流磨的效率，研磨細度以及均勻等等都是企業(yè)需要研究發(fā)展的方向。