? ? ? ?氣流分級機(jī)是一種氣流分級設(shè)備，分級機(jī)與旋風(fēng)分離器、除塵器、引風(fēng)機(jī)組成一套分級系統(tǒng)。物料在風(fēng)機(jī)抽力作用下由分級機(jī)下端入料口隨上升氣流高速運(yùn)動至分級區(qū)，在高速旋轉(zhuǎn)的分級渦輪產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下，使粗細(xì)物料分離，符合粒徑要求的細(xì)顆粒通過分級輪葉片間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或除塵器收集，粗顆粒夾帶部分細(xì)顆粒撞壁后速度消失，沿筒壁下降至二次風(fēng)口處，經(jīng)二次風(fēng)的強(qiáng)烈淘洗作用，使粗細(xì)顆粒分離，細(xì)顆粒上升至分級區(qū)二次分級，粗顆粒下降至卸料口處排出。

? ? ? ?氣流分級機(jī)的轉(zhuǎn)子葉輪為復(fù)合雙向離心式，葉輪高速旋轉(zhuǎn),在葉輪下部形成一負(fù)壓區(qū)，分級筒內(nèi)的空氣經(jīng)葉輪下部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，沿上葉輪流道從出口排出，經(jīng)噴射細(xì)粒環(huán)流出,在控制環(huán)的作用下，氣流旋轉(zhuǎn)向上運(yùn)動,在軸向和周向均存在分速度，氣流經(jīng)分級盤上部空間向內(nèi)流動,經(jīng)葉輪上部進(jìn)口進(jìn)入下葉輪，從下葉輪出口排出，排出的氣流在筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)向下運(yùn)動，然后經(jīng)內(nèi)筒中部向上流向葉輪下部進(jìn)風(fēng)口，如此循環(huán)流動形成一交叉循環(huán)氣流。

從星型給料閥輸入的物料落入高速旋轉(zhuǎn)的甩料盤，在離心力的作用下甩向擋料環(huán)，在擋料環(huán)的作用下，物料向下撒落在分級筒內(nèi)。粗顆粒物料在交叉氣流的作用下，從控制環(huán)的壁片上滑落于粗料收集器中，而細(xì)粉則隨轉(zhuǎn)子上方中部吸風(fēng)口的氣流輸送到下方微粉旋風(fēng)收集器中(分級筒的內(nèi)筒)，這樣，原料即被分為粗細(xì)兩部分，而剩余的空氣則由轉(zhuǎn)子下方中部吸風(fēng)口吸入，流經(jīng)葉片、噴射細(xì)粒環(huán)、控制環(huán),再從控制環(huán)周邊向轉(zhuǎn)子上方中部吸風(fēng)口流回,形成周而復(fù)始的連續(xù)自動循環(huán)。跟隨物料帶入的多余空氣以及由于分級室溫度較高，空氣膨脹而多余的氣體則由余風(fēng)口排出，以保證分級室內(nèi)氣流平衡、穩(wěn)定。余風(fēng)口套裝一濾清布袋，使排出的空氣不致污染環(huán)境。

1、適用于干法微米級產(chǎn)品的精細(xì)分級，可分級球狀、片狀、及不規(guī)則形狀的顆粒，也可對不同密度的顆粒進(jìn)行分級。

2.分級產(chǎn)品的粒度可達(dá)D97：3～150微米，產(chǎn)品粒度無級可調(diào)，品種更換極其方便。

3、分級效率（提取率）60%～90%，分級效率與物料性質(zhì)以及符合粒度的顆粒含量有關(guān)，物料流動性好，符合粒度要求的顆粒含量高，效率就高，反之則低。/4、分級輪轉(zhuǎn)速高，頂點(diǎn)切割準(zhǔn)確。

4、可多級分級機(jī)串聯(lián)使用，同時(shí)生產(chǎn)多個(gè)粒度段的產(chǎn)品。

5、可與球磨機(jī)、振動磨、雷蒙磨等粉磨設(shè)備串聯(lián)使用，組成閉路循環(huán)。

6、控制系統(tǒng)采用程序控制，運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)顯示，操作簡便。

7、系統(tǒng)負(fù)壓運(yùn)行，粉塵排放量過40mg/m,采用消音措施后，設(shè)備運(yùn)行噪音不高于75dB(A)。

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