氣流粉碎機(jī)的細(xì)度極限、節(jié)能、粒徑分布及改性是研究主要方向。

氣流粉碎機(jī)的粉碎原理決定粉碎機(jī)適用范圍廣，成品細(xì)度高，典型的物料有：超硬金剛石、碳化硅、金屬粉末等，高純要求的：陶瓷色料、醫(yī)藥、生化等，低溫要求的：醫(yī)藥、PVC。它可以把氣源部的普通空氣轉(zhuǎn)換成氮?dú)?、二氧化碳和其他惰性氣體，使機(jī)器具有惰性氣體保護(hù)功能，適合于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎和分級(jí)加工。

氣流粉碎機(jī)不同于其他粉碎機(jī)，是在高速氣流氣流作用下，物料通過(guò)自身顆粒間的碰撞，氣流對(duì)物料的沖擊、剪切作用以及物料與其它部件的沖擊、摩擦、剪切和物料的高速氣流作用，以及物料與其它部件的沖擊、摩擦、剪切等因素的作用。結(jié)果表明，氣流粉碎后的物料平均粒度細(xì)、粒徑分布窄、表面光滑、顆粒形狀規(guī)整、純度高、活性大、分散性好。

可破碎低熔點(diǎn)、熱敏性材料及生物活性制品(因?yàn)闅饬鞣鬯闄C(jī)以壓縮空氣為動(dòng)力，噴嘴處壓縮氣體的絕熱膨脹將使系統(tǒng)溫度降低)，統(tǒng)計(jì)表明，國(guó)際上約25%的氣流粉碎機(jī)用于藥物超細(xì)制備。如果使用N2、CO2等氣體，則可以在惰性氣氛中進(jìn)行特殊場(chǎng)合的粉碎。

氣流粉碎機(jī)的種類(lèi)繁多，結(jié)構(gòu)各異，每一種機(jī)型都有其優(yōu)缺點(diǎn)。近幾年來(lái)，粉碎設(shè)備在原有基礎(chǔ)上有了很大改進(jìn)，結(jié)構(gòu)不斷完善，粉碎性能不斷提高。為適應(yīng)信息技術(shù)、生物技術(shù)和新材料技術(shù)的發(fā)展，對(duì)粉體產(chǎn)品的粒度、純度、粒度分布提出了更高的要求，超細(xì)氣流粉碎技術(shù)的研究工作應(yīng)著重于以下幾個(gè)方面：在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上，完善、優(yōu)化超細(xì)氣流粉碎設(shè)備，開(kāi)發(fā)新型設(shè)備，并重視粉碎、分級(jí)系統(tǒng)的匹配設(shè)計(jì)；大型設(shè)備不多。

在上述超細(xì)氣流粉碎機(jī)中，采用超細(xì)氣流粉碎機(jī)進(jìn)行能量利用，應(yīng)加強(qiáng)理論研究，以指導(dǎo)粉碎設(shè)備的設(shè)計(jì)；由于氣流粉碎機(jī)最大的缺點(diǎn)是能量利用率低，應(yīng)尋求降低能耗、提高能量利用率等。

綜合所述，氣流粉碎機(jī)的細(xì)度極限、節(jié)能、粒徑分布及改性是研究主要方向。