流化床式氣流磨原理
流化床氣流磨是壓縮空氣經(jīng)拉瓦爾噴咀加速成超音速氣流后射入粉碎區(qū)使物料呈流態(tài)化(氣流膨脹呈流態(tài)化床懸浮沸騰而互相碰撞),因此每一個顆粒具有相同的運動狀態(tài)。在粉碎區(qū),被加速的顆粒在各噴咀交匯點相互對撞粉碎。粉碎后的物料被上升氣流輸送至分級區(qū),由水平布置的分級輪篩選出達到粒度要求的細粉,未達到粒度要求的粗粉返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。合格細粉隨氣流進入高效旋風分離器得到收集,含塵氣體經(jīng)收塵器過濾凈化后排入大氣。
氣流磨是最常用的超細粉碎設(shè)備之一,廣泛應(yīng)用于非金屬礦物及化工原料等的超細粉碎,具有如下特點:(1)產(chǎn)品細度均勻,粒度分布較窄、顆粒表面光滑、顆粒形狀規(guī)則、純度高、活性大、分散性好。(2)產(chǎn)品受污染少。因為氣流破碎機是根據(jù)物料的自磨原理而對物料進行粉碎,粉碎腔體對產(chǎn)品的污染少,因此特別適于藥品等不允許被金屬和其他雜質(zhì)沾污的物料粉碎。(3)適合粉碎低熔點和熱敏性材料及生物活動制品,因為氣流粉碎機以壓縮空氣為動力,壓縮氣體在噴嘴處的絕熱膨脹會使系統(tǒng)溫度降低,所以工作過程中不會產(chǎn)生大量的熱。(4)可在無菌狀態(tài)下操作。(5)生產(chǎn)過程連續(xù),生產(chǎn)能力大,自控、自動化程度高。(6)實現(xiàn)聯(lián)合操作。因為當用過熱高壓飽和蒸汽進行粉碎時,可同時進行物料的粉碎和干燥,并可作為混合機使用;物料在粉碎的同時,可噴入所需濃度的溶液,以此覆蓋固體細顆粒,以形成包覆層和進行表面改性,因此,氣流粉碎可與粉碎外表包覆及表面改性相結(jié)合。