閉環(huán)氣流磨是一種利用高速氣流來實現(xiàn)物料超細粉碎的設(shè)備。其工作原理通常是將物料加入到粉碎腔內(nèi)，通過多股高速高壓氣流的沖擊、碰撞以及物料顆粒自身的相互摩擦，使物料被粉碎成細小顆粒。同時，在分級輪的作用下，符合粒徑要求的細顆粒通過分級輪葉片間隙進入收集裝置，而粗顆粒則被擋出并返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎，如此循環(huán)，實現(xiàn)對物料的精細分級和粉碎。

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閉環(huán)氣流磨的特點包括：

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1. 密閉運行，采用惰性氣體保護，可隔絕氧氣，能根據(jù)加工產(chǎn)品的特性要求選擇惰性氣體的純度，并實現(xiàn)全封閉循環(huán)使用惰性氣體，損耗小，降低成本。

2. 可以根據(jù)需要控制系統(tǒng)內(nèi)的氧氣含量，一般可達10ppm以下。通過自動補充氮等惰性氣體保持壓力平衡，使氧氣含量始終保持在安全生產(chǎn)標(biāo)準之內(nèi)。

3. 全系統(tǒng)在管道上通常布有防爆孔，能在因系統(tǒng)內(nèi)部壓力及濃度超標(biāo)引起的爆鳴和爆炸時將損失降到最低。

4. 采用全密封負壓操作，脈沖自動清灰，配備進口高精度過濾材，收塵效率高。

5. 自動化程度高，整套系統(tǒng)常采用plc+觸摸屏自動控制系統(tǒng)，結(jié)合氧分析儀，可實現(xiàn)一鍵啟停、自動補氮及壓力平衡等操作，較為簡便。

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例如，在采用高純氬氣制備氫化鈦粉的案例中，氬氣進入氬氣壓縮機被壓縮后，經(jīng)氣體干燥機干燥，再通過磨體下部特殊設(shè)計的噴嘴高速噴射入粉碎腔內(nèi)，在多股高壓氣流的交匯點處將物料粉碎，粉碎后的物料隨上升氣流進入分級室，在高速旋轉(zhuǎn)的分級渦輪產(chǎn)生的離心力和氣流產(chǎn)生的向心力作用下，使粗細顆粒分開，符合粒徑要求的細顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風(fēng)收集器和除塵器收集，粗顆粒被分級輪葉片擋出并下降至粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。

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閉環(huán)氣流磨適用于加工莫氏硬度1-10級的物料，可進行多種物料的混合研磨，廣泛應(yīng)用于對粉體含水量有嚴格要求、極易吸水、易氧化、易燃易爆等工況，例如超微粉碎磷酸鐵鋰、磷酸鐵等，以及在需要控制物料純度、避免物料與空氣某些成分反應(yīng)的領(lǐng)域。不同廠家生產(chǎn)的閉環(huán)氣流磨在具體結(jié)構(gòu)和性能上可能會有所差異。

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