高嶺土-沈陽(yáng)佳美機(jī)械-賈工18540392125
我國(guó)生產(chǎn)的高嶺土原礦含鐵量總體偏高,粒度較粗,具有一定儲(chǔ)量的優(yōu)質(zhì)高嶺土礦區(qū)僅少數(shù)幾個(gè)。在高嶺土市場(chǎng)需求不斷往中高品位發(fā)展和我國(guó)優(yōu)質(zhì)高嶺土資源逐漸枯竭的驅(qū)動(dòng)下,近年來(lái)我國(guó)高嶺土加工技術(shù)快速發(fā)展。
一、除鐵技術(shù)
白度是高嶺土產(chǎn)品最重要的指標(biāo),鐵含量越高的礦產(chǎn)品燒成白度就越低,發(fā)展除鐵技術(shù),提高高嶺土產(chǎn)品白度成為行業(yè)的必然發(fā)展趨勢(shì)。除鐵技術(shù)包括磁選法、化學(xué)漂白法、浮選法、氧化法、微生物法等多種技術(shù)。其中,磁選法是除鐵技術(shù)最主要發(fā)展方向,鐵元素在高嶺土中主要有多種形式存在,各個(gè)礦區(qū)高嶺土原礦中鐵元素的存在形式差異較大,在實(shí)際除鐵過(guò)程中,需要針對(duì)不同情況制定具有針對(duì)性除鐵方案,才能提高除鐵效果。磁選除鐵已經(jīng)發(fā)展出高梯度磁選、超導(dǎo)磁選等技術(shù)。
二、磨剝技術(shù)
粒度是高嶺土產(chǎn)品重要的性能指標(biāo)之一,直接影響著產(chǎn)品的應(yīng)用性能。磨剝技術(shù)是非金屬礦超細(xì)粉碎中常用的技術(shù),高嶺土磨剝法的原理是借助研磨介質(zhì)在礦漿中的相對(duì)運(yùn)動(dòng),相互間產(chǎn)生剪切、擠壓、沖擊與磨剝等作用,使得大顆粒高嶺土的疊層剝開(kāi),并趨向于片層單個(gè)分離。我國(guó)高嶺土粒度普遍較粗,而作為陶瓷釉料、造紙涂料、化工涂料添加劑都對(duì)粒度要求較高。發(fā)展高嶺土磨剝技術(shù)是提高高嶺土產(chǎn)品價(jià)值的重要手段,磨剝技術(shù)在高嶺土加工中的使用已經(jīng)日漸廣泛。
三、配礦技術(shù)
高嶺土產(chǎn)品指標(biāo)穩(wěn)定性是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵指標(biāo)之一,我國(guó)高嶺土礦由于各種自然因素導(dǎo)致不同礦區(qū)或同一礦區(qū)不同礦層的品質(zhì)存在較大的差異,高嶺土產(chǎn)品的指標(biāo)波動(dòng)較大,而下游行業(yè)對(duì)高嶺土產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定要求較高,所以掌握配礦技術(shù)成為高嶺土企業(yè)發(fā)展的必要條件,配礦技術(shù)一方面可以保證高嶺土的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,另一方面可以增加產(chǎn)品附加值,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。配礦在我國(guó)具有一定生產(chǎn)規(guī)模的高嶺土企業(yè)中應(yīng)用日漸廣泛。
四、煅燒技術(shù)
我國(guó)的高嶺土資源中大型、優(yōu)質(zhì)礦床數(shù)量較少。北方煤系高嶺土儲(chǔ)量最大,但無(wú)法直接供下游使用,需進(jìn)行煅燒提高純度。所謂鍛燒,是指在適宜的氣氛和低于礦物原料熔點(diǎn)溫度條件下進(jìn)行的,使礦物原料的目的組分礦物發(fā)生物理化學(xué)變化的熱加工過(guò)程。這個(gè)過(guò)程中常發(fā)生的變化是脫除碳(全部或部分)、脫除膠體水和礦物結(jié)晶格架中的結(jié)晶水及化合水,使礦物熱解為一種或若干種組成更為簡(jiǎn)單的礦物,最終使產(chǎn)品白度、孔隙率、活性等性能提高和優(yōu)化。
高嶺土在加熱過(guò)程中會(huì)發(fā)生脫水、分解、析出新物相等物化變化,較為復(fù)雜,一般認(rèn)為,高嶺土在加熱過(guò)程主要包括兩個(gè)階段:脫水階段和脫水后產(chǎn)物的轉(zhuǎn)化階段。
不同的煅燒條件對(duì)鍛燒高嶺土產(chǎn)品的質(zhì)量影響很大,尤其是對(duì)造紙涂料級(jí)高嶺土。關(guān)鍵的影響因素主要有煅燒溫度、恒溫時(shí)間、升溫速度、原料粒度、煅燒過(guò)程、煅燒助劑及煅燒設(shè)備等。依據(jù)高嶺土物料在煅燒過(guò)程中的形態(tài),將其煅燒工藝劃分為:成型煅燒、粉料靜態(tài)煅燒、粉料動(dòng)態(tài)煅燒等法。
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