螢石選礦-沈陽佳美機械許工 18540392785
1、螢石的選礦方法 我國螢石礦山的選礦方法有手選、重力(跳汰機)選礦和浮游選礦等。
(1)手選、重選 手選主要用于螢石與脈石界限十分清楚、廢石容易剔除、各種不同品級的礦石易于肉眼鑒別的螢石礦,是一種最簡便、最經(jīng)濟的選礦方法。 重力(跳汰機)選礦主要選別礦石品位較高、粒徑在6~20mm的粒子礦。重力選礦具有結構簡單、操作方便、效率顯著等優(yōu)點。
(2)螢石浮選 螢石浮選主要的問題是與石英,方解石和重晶石等脈石礦物的分離。
?1) 含硫化礦的螢石礦 一般先用黃藥類捕收劑將硫化礦浮出,必要時用硫化鈉活化,然后再加脂肪酸得螢石,有時在螢石浮選作業(yè)中,加少量的氰化物抑制殘余的硫化礦,以保證螢石精礦的質量。
?2) 含重晶石方解石的螢石礦 一般先用油酸作捕收劑,浮出螢石,加少量的鋁鹽可以活化螢石。加糊精可以抑制重晶石和方解石,而活化螢石。在用量少的時候,水玻璃也有類似作用。 用烤膠來抑制方解石和重晶石的研究證明,對于含有較多的方解石、石灰?guī)r、白云巖等比較復雜的螢石,抑制脈石礦物用烤膠,木質素磺酸鹽,效果也很好。 ?
3) 螢石與石英的分選 用脂肪酸做捕收劑,用水玻璃做脈石抑制劑、浮選螢石、用碳酸鈉調整礦漿pH為8~9。 水玻璃的用量要控制好,少量時對螢石有活化作用,過量螢石也會被抑制。為了少用水 玻璃,又能增強對石英類脈石的抑制,常常添加多價重金屬陽離子(Al3+,F(xiàn)e2+)及明礬、硫酸鋁等; 加入Cr3+,Zn2+離子也有效果,這些離子不僅對石英,而且對方解石也有抑制作用。 此外,為了獲得優(yōu)質低硅的螢石精礦,還必須控制磨礦細度及浮選礦漿濃度(精選作業(yè)的礦漿濃度應低)、溫度、藥劑組合與用量。 ?
4) 螢石和重晶石的分選 一般常用將螢石和重晶石混浮,然后進行分離,混浮用油酸做捕收劑,水玻璃做抑制劑。混合精礦的分離,可以采用下列兩種方法: ?
1)??用糊精或丹寧同鐵鹽抑制重晶石,而用油酸浮螢石。
?2)??用烴基硫酸脂浮選重晶石,而將螢石精礦留在槽中。 研究結果表明,螢石和重晶石的分離,先浮螢石或先浮重晶石都可以得到較好的效果。 ?
2.選礦工藝
?1)粒級控制的工藝研究: 磨礦粒度選擇 干法和濕法磨礦 階段磨浮工藝流程 ?
2)礦漿pH值: “全堿工藝”:?? 全堿性(pH=9.0)浮選 “堿—酸工藝”:堿性(pH=9.0)粗選,弱酸性(pH=6.0)精選 “全酸工藝”:全弱酸性(pH=6.0)浮選 ?
3)中礦處理 中礦循序返回和集中返回 中礦單獨處理 ?
4)精礦再磨和丟除尾礦 粗精礦再磨 精選拋尾 ?
1)粒級控制的工藝研究 ①??以石英為主脈石的螢石礦有一個共同規(guī)律,即粗選作業(yè)要求適當粗磨;精選作業(yè)降硅則要求細磨。 ②??日本有人比較了干式磨礦和濕式磨礦對螢石浮選的影響,發(fā)現(xiàn)干式磨礦具有特殊效能,精礦品位和回收率都比濕式磨礦高,原因是螢石干磨后,晶體由半導體N型轉變成P型,而更易被油酸捕收。 ③??采用階段磨浮流程,能取得良好指標,階段磨浮及早丟棄尾礦,減少了螢石過粉碎。 ?
2)礦漿pH值 n開路試驗的試驗結果 n方案精礦指標(%) ①??堿—酸工藝 產(chǎn)率49.87;品位98.27;回收率76.66 ②??全堿工藝 產(chǎn)率26.08;品位98.69;回收率40.26 ③??全酸工藝 產(chǎn)率52.10;品位97.08;回收率79.11 兩種方案的閉路試驗結果 n 方案精礦指標(%): ①??堿—酸工藝 產(chǎn)率57.20;品位98.59; 回收率88.21;選礦效率31.01 ②??全堿工藝 產(chǎn)率58.10;品位97.37; 回收率88.49;選礦效率30.39
?3)中礦處理 ①??中礦循序返回 單體解離好,易選礦石,流程工藝布置簡單。 ②??中礦集中返回 難選礦石,精礦品位要求高;工藝布置復雜,需要中礦濃縮脫水。 ③??中礦單獨處理 中礦再磨或單獨處理 中礦連生體多,返回影響精礦品位 返回粗精礦再磨或設置中礦再磨 ?
4)粗精礦再磨和精選丟尾 ①??粗精礦再磨 對不均勻嵌布礦石和貧礦,粗精礦再磨工藝對提高精礦品位和回收率有顯著影響 粗磨→粗選→粗精礦再磨→精選 優(yōu)點:設備投資少,二段磨機小 缺點:中礦脫水難(泡沫),濃度低,磨礦效率低,管理困難。 ②??精選拋尾礦 第一次精選尾礦作為最終尾礦丟棄,有利于提高精礦品位,改善浮選條件。 ????
3. 影響螢石浮選的因素
?1)礦漿的pH值 礦漿的pH值對螢石的浮選有很大的影響,當用油酸做捕收劑時,pH值為8~11時,可浮性較好,可達到80~90%的回收率; pH值為6時,可浮性也較好。 對于不同類型的螢石礦,其脈石礦物的可浮性受到pH值影響也較大,進而影響選別效果,例如當用油酸做捕收劑時,pH值為8~9.5時,螢石和方解石的可浮性均較好。
?2)礦漿的溫度???????? 螢石通常用羧酸類捕收劑浮選。由于羧酸凝固點高,因此礦漿溫度對浮選過程有顯著影響。在一定溫度范圍內(nèi),溫度升高,羧酸在礦漿中溶解度增加,易于分散,從而有利于充分發(fā)揮捕收性能。生產(chǎn)中使用油酸一般加熱到30 ℃。
?3)浮選粒度 粗粒級螢石,浮選選擇性高,品位高而回收率低; 中等粒級螢石,浮選則品位和回收率都高; 細粒級螢石,浮選精礦品位和回收率都低。
?4)水的質量 螢石用油酸捕收時,由于水中有Ca2+和Mg2+離子存在,有研究表明,Mg2+存在會嚴重的干擾螢石的浮選,顯著降低浮選效果,故浮選螢石用水需要預先軟化。???????? 加碳酸鈉軟化水。 5)浮選藥劑 ①捕收劑?????? 捕收劑除油酸外,作為螢石的捕收劑可用烴基硫酸脂,烷基磺化琥珀胺、油酸胺基磺酸鈉,及其他的磺酸鹽及胺類; ②抑制劑 水玻璃是螢石浮選最常用的抑制劑,為了提高水玻璃的選擇性抑制能力,將水玻璃與可溶性鹽配成組合抑制劑,或與硫酸按一定比例配成酸性水玻璃。 前蘇聯(lián)有關專利介紹了一種螢石與方解石分離的有機抑制劑,比水玻璃、硫酸鋁和六偏磷酸鈉效果好。
廣東有色金屬研究院的H1010,是由酸,堿和增效劑組成的混合調整劑,可以有效地分離螢石與方解石和石英。 由水玻璃、硫酸鋁、硫酸鈉和羧甲基纖維素等組成的NL,NS和NO3抑制劑用于柿竹園的螢石浮選,效果較好。? ? ??
4.其他技術措施 (1)螢石浮選流程中要采用分支浮選???????? 為了適應優(yōu)質精礦生產(chǎn)和強化低品位原礦選別的效果,國外采用分支浮選流程,對螢石礦的研究證明,分支浮選流程的指標(精礦含CaF295.8%,回收率為97.6%)優(yōu)越于直接浮選的指標(精礦????含CaF289%,回收率97.8%)。 (2)脂肪酸類捕收劑仍為目前浮選螢石的主要藥劑,所以,如何提高它的選擇性和捕收?? 能力,仍是強化螢石浮選的途徑,現(xiàn)常采用如下措施: 1)??加強機械攪拌; 2)??提高礦漿溫度; 3)??油酸與煤油混用(1:1);?????? 4)??用過量的蘇打(1:0.28)皂化油酸,或用少量碳酸鈉(1:0.05)使油酸乳化; 5)用烷基硫酸鹽作為脂肪皂液的分散劑。