深度了解（流化床式）氣流粉碎機(jī)-氣流粉碎機(jī)（氣流磨）相關(guān)原理工藝優(yōu)缺點(diǎn)匯總

希望通過該專欄的介紹，增強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)讀者對(duì)氣流粉碎機(jī)的了解，了解氣流粉碎機(jī)的選型、掌握氣流粉碎機(jī)的常見問題及處理方法，提高氣流粉碎機(jī)的產(chǎn)量，降低能耗，能夠不斷優(yōu)化氣流粉碎機(jī)，滿足氣流粉碎機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)中節(jié)能環(huán)保的要求。

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氣流粉碎機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)

氣流粉碎機(jī)粉碎原理。

氣流粉碎機(jī)工作原理是采用高壓壓縮空氣或者蒸汽，通過拉瓦爾噴嘴釋放后，產(chǎn)生超音速氣流，物料受到高速氣流沖擊由大顆粒粉體變成小顆粒粉體，從而達(dá)到粉碎目的。

鏈接文章：

氣流粉碎機(jī)開環(huán)工作原理

氣流粉碎機(jī)（流化床式氣流磨）是壓縮空氣經(jīng)拉瓦爾噴咀加速成超音速氣流后射入粉碎區(qū)使物料呈流態(tài)化（氣流膨脹呈流態(tài)化床懸浮沸騰而互相碰撞），因此每一個(gè)顆粒具有相同的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。在粉碎區(qū)，被加速的顆粒在各噴咀交匯點(diǎn)相互對(duì)撞粉碎。粉碎后的物料被上升氣流輸送至分級(jí)區(qū)，由水平布置的分級(jí)輪篩選出達(dá)到粒度要求的細(xì)粉，未達(dá)到粒度要求的粗粉返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。合格細(xì)粉隨氣流進(jìn)入高效旋風(fēng)分離器得到收集，含塵氣體經(jīng)收塵器過濾凈化后排入大氣。

氣流粉碎機(jī)閉環(huán)工作原理

氣流粉碎機(jī)分類

氣流粉碎機(jī)分為扁平式、循環(huán)式、靶式、對(duì)撞式和流化床式五種。目前應(yīng)用較為廣泛是圓盤式氣流粉碎機(jī)和流化床式氣流粉碎機(jī)。每一種氣流粉碎機(jī)都有自己的特點(diǎn)，相對(duì)來說圓盤式具有結(jié)構(gòu)簡單，粉碎壓力高特點(diǎn)，缺點(diǎn)單個(gè)機(jī)型產(chǎn)量受限。流化床式氣流粉碎機(jī)因?yàn)橛辛骰臻g和分級(jí)轉(zhuǎn)子，相對(duì)來說粒度分布較好。

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扁平式氣流粉碎機(jī)介紹

扁平式氣流粉碎機(jī)的工作原理：壓縮空氣通過加料噴射器將粉碎原料帶入粉碎室，同時(shí)壓縮空氣通過均勻分布在粉碎室周圍的數(shù)個(gè)粉碎噴嘴噴射超音速氣流，該高速氣流在粉碎室內(nèi)形成強(qiáng)烈的旋流，使通過加料噴射器進(jìn)入粉碎室的粉碎原料顆粒之間互相碰撞、摩擦從而達(dá)到超微粉碎的目的。

扁平式超音速氣流粉碎機(jī)的工作原理：
壓縮空氣通過加料噴射器將粉碎原料帶入粉碎室，同時(shí)壓縮空氣通過均勻分布在粉碎室周圍的數(shù)個(gè)粉碎噴嘴噴射超音速氣流，該高速氣流在粉碎室內(nèi)形成強(qiáng)烈的旋流，使通過加料噴射器進(jìn)入粉碎室的粉碎原料顆粒之間互相碰撞、摩擦從而達(dá)到超微粉碎的目的。

扁平式超音速氣流粉碎機(jī)的特點(diǎn)：
1、該機(jī)適用于脆性干粉物料的粉碎，粉碎細(xì)度一般可達(dá)：D50<5μ
2、內(nèi)襯采用剛玉陶瓷制作，耐磨性大大提高，適用于莫氏硬度8級(jí)以下物料的粉碎
3、粉碎過程低于常溫，適用于低熔點(diǎn)、熱敏性物料的粉碎
4、該機(jī)出料口采用上下可升降的方法，細(xì)度可調(diào)性大大提高。
5、該機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，內(nèi)部無機(jī)械傳動(dòng)部件，拆洗、檢修方便。

扁平式氣流粉碎機(jī)適用范圍：
適用于化工、礦產(chǎn)、電子、制藥、涂料、染料、顏料、農(nóng)藥、食品、飼料等行業(yè)。

循環(huán)式氣流粉碎機(jī)介紹

FM循環(huán)式氣流粉碎機(jī)粉碎腔表面噴涂有耐磨層，對(duì)付粘性大的物料更容易粉碎，不粘粘內(nèi)壁。原料從加料斗送入，經(jīng)汶丘里噴嘴加速到超音速，導(dǎo)入循環(huán)粉碎腔，在設(shè)于粉碎腔底部的粉碎噴嘴噴出的介質(zhì)所形成的粉碎帶內(nèi)，相互碰撞、摩擦而粉碎，細(xì)粉被導(dǎo)入出料口隨氣流排出收集，粗粉回落繼續(xù)被粉碎，周而復(fù)始，達(dá)到粉碎要求。

FM循環(huán)式氣流粉碎機(jī)性能特點(diǎn)

1、 內(nèi)壁光滑。

2、可以實(shí)現(xiàn)在線蒸汽高溫殺菌

2、 經(jīng)過特殊處理的粉碎腔不易粘料

3、 結(jié)構(gòu)簡單，便于清洗

應(yīng)用范圍

循環(huán)式氣流粉碎機(jī)尤其適用于食品、醫(yī)藥行業(yè)，可滿足此類行業(yè)的低溫?zé)o菌要求

靶式氣流粉碎機(jī)介紹

氣流粉碎機(jī)主要適用于的粉碎機(jī)理決定了其適用范圍廣、成品細(xì)度高等特點(diǎn)，典型的物料有：超硬的金剛石、碳化硅、金屬粉末等，高純要求的：陶瓷色料、醫(yī)藥、生化等，低溫要求的：醫(yī)藥、PVC。通過將氣源部份的普通空氣變更為氮?dú)?、二氧化碳?xì)獾榷栊詺怏w，可使本機(jī)成為惰性氣體保護(hù)設(shè)備，適用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分級(jí)加工。

FM靶式氣流粉碎機(jī)工作原理：

由于物料是用高速氣流直接與靶發(fā)生強(qiáng)力沖擊碰撞（包括與粉碎室內(nèi)壁多次回彈粉碎），故粉碎力特大，能對(duì)大部分韌性物料及纖維狀物料作有效的粉碎。配置蝸殼分離器使較粗物料不斷循環(huán)粉碎，粉碎后粗細(xì)均勻，可選擇六角或齒形靶以滿足不同物料的粉碎要求。

FM靶式氣流粉碎機(jī)特點(diǎn)：

·粉碎能在低于常溫的狀態(tài)下進(jìn)行，適用于熱敏性、低融點(diǎn)的物料。

·由于較粗物料不斷循環(huán)粉碎，故粉碎后物料粗細(xì)均勻。

·按原料的性質(zhì)和粒徑大小選擇六角靶或齒形靶，以滿足不同物料的粉碎要求。

·結(jié)構(gòu)簡單，無運(yùn)轉(zhuǎn)部件，能連續(xù)生產(chǎn)。

·噪音低于80分貝。

對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)介紹

對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)簡稱氣流磨，結(jié)構(gòu)簡單，應(yīng)用范圍廣，被粉體行業(yè)廣泛采用。工作原理

物料被拉瓦爾噴嘴噴射出高速氣流帶動(dòng)物料對(duì)撞，最終達(dá)到粉碎目的。

對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)工藝流程

物料存儲(chǔ)在料倉，經(jīng)過均勻喂料裝置將物料送到粉碎分級(jí)腔，在高速氣流帶動(dòng)下對(duì)撞，摩擦，粉碎后采用旋風(fēng)收集，固氣分離裝置為脈沖除塵器，系統(tǒng)引風(fēng)采用風(fēng)機(jī)。

設(shè)備特點(diǎn)

產(chǎn)品粒度正態(tài)分布。峰值0.6-15μm可調(diào)。

適用范圍廣。莫氏硬度1-10.

滿足超純高細(xì)要求。雜質(zhì)引入量ppm級(jí)別，最大顆粒滿足6μm。

結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定，維護(hù)量小，可無人值守實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

流化床式氣流粉碎機(jī)介紹

氣流粉碎機(jī)工藝介紹。

氣流粉碎機(jī)常見粉碎工藝分為低溫粉碎，常溫粉碎，高溫粉碎，閉環(huán)（氮?dú)饣蛘邭鍤獾榷栊詺怏w粉碎。不同粉碎工藝適合不同材料。例如：樹脂類材料適合低溫粉碎；含水量高材料適合高溫粉碎；易燃易爆材料適合閉環(huán)粉碎。

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常溫氣流粉碎機(jī)工藝

常溫氣流粉碎機(jī)是指空壓機(jī)壓縮過的空氣經(jīng)過冷干機(jī)降溫后作為介質(zhì)通過拉瓦爾噴嘴釋放，產(chǎn)生超音速后用于粉體物質(zhì)的破碎。

常溫氣流粉碎工藝的特點(diǎn)：

1.   采用空氣作為壓縮介質(zhì)。

2.   適合脆性較好粉體。

3.   常規(guī)配套設(shè)備，維修保養(yǎng)方便。

4.   操作簡單。

5.   適應(yīng)廣大粉體的粉碎應(yīng)用。

常溫氣流粉碎機(jī)工藝流程

螺桿空壓機(jī)或者離心空壓機(jī)或者活塞氣泵-一級(jí)過濾器-儲(chǔ)氣罐-二級(jí)過濾器-冷干機(jī)-三級(jí)過濾器-氣流粉碎機(jī)主機(jī)-旋風(fēng)分離器-脈沖除塵器-引風(fēng)機(jī)（高壓風(fēng)機(jī)或者羅茨風(fēng)機(jī)）

常溫氣流粉碎機(jī)應(yīng)用

1.      非礦粉碎

2.      醫(yī)藥粉碎

3.      鋰離子電池材料粉碎

4.      化工粉體粉碎

5.      稀土材料粉碎

6.      其他

高溫氣流粉碎機(jī)

高溫氣流粉碎機(jī)是指空壓機(jī)壓縮過的空氣經(jīng)過空氣加熱器加熱作為介質(zhì)通過拉瓦爾噴嘴釋放或者采用鍋爐產(chǎn)生的熱蒸汽作為介質(zhì)通過拉瓦爾噴嘴釋放，產(chǎn)生超音速后用于粉體物質(zhì)的破碎。

高溫氣流粉碎工藝的特點(diǎn)：

1.   采用高溫空氣或者熱蒸汽作為粉碎介質(zhì)。

2.   適合高硬度粉體。

3.   隔熱防護(hù)。

4.   濾材耐高溫。

5.   采用鍋爐或者電加熱器。

6.   操作負(fù)責(zé)。

7.   適應(yīng)廣大粉體的粉碎應(yīng)用。

高溫氣流粉碎機(jī)工藝流程

螺桿空壓機(jī)或者蒸汽鍋爐-一級(jí)過濾器-儲(chǔ)氣罐-二級(jí)過濾器-冷干機(jī)-三級(jí)過濾器-氣流粉碎機(jī)主機(jī)-旋風(fēng)分離器-脈沖除塵器-引風(fēng)機(jī)（高壓風(fēng)機(jī)或者羅茨風(fēng)機(jī)）

常溫氣流粉碎機(jī)應(yīng)用

7.      非礦粉碎

8.      醫(yī)藥粉碎

9.      鋰離子電池材料粉碎

10.   化工粉體粉碎

11.   稀土材料粉碎

12.   其他

低溫氣流粉碎機(jī)

低溫氣流粉碎機(jī)是指空壓機(jī)壓縮過的氮?dú)饣蛘叨趸纪ㄟ^拉瓦爾噴嘴釋放，產(chǎn)生超音速后用于粉體物質(zhì)的破碎。

低溫氣流粉碎工藝的特點(diǎn)：

1.   采用液氮或者二氧化碳作為粉碎介質(zhì)。

2.   適合高硬度粉體。

3.   隔熱防護(hù)。

4.   濾材耐低溫。

5.   適合具有柔韌性粉體。

6.   操作復(fù)雜。

7.   運(yùn)行成本高。

8.   低溫粉碎過程，無菌環(huán)境。

低溫氣流粉碎機(jī)工藝流程

螺桿空壓機(jī)-一級(jí)過濾器-儲(chǔ)氣罐-三級(jí)過濾器-氣流粉碎機(jī)主機(jī)-旋風(fēng)分離器-脈沖除塵器-引風(fēng)機(jī)（高壓風(fēng)機(jī)或者羅茨風(fēng)機(jī)）

低溫氣流粉碎機(jī)應(yīng)用

13.   非礦粉碎

1.      樹脂塑料類

2.      醫(yī)藥粉碎

3.      鋰離子電池材料粉碎

4.      化工粉體粉碎

5.      其他

閉環(huán)（密閉）氣流粉碎機(jī)（惰性氣體保護(hù)安全防爆）

閉環(huán)氣流粉碎機(jī)一般是指在氣流粉碎機(jī)的基礎(chǔ)上將脈沖除塵器的出風(fēng)口與與系統(tǒng)提供動(dòng)力源的空壓機(jī)的進(jìn)氣口相連，形成密閉系統(tǒng)，使整個(gè)粉碎過程的粉碎介質(zhì)（空氣或者氮?dú)?、氬氣、氦氣、二氧化碳等惰性氣體）在密閉系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)。

閉環(huán)氣流粉碎機(jī)是針對(duì)易燃、易爆、易氧化、易揮發(fā)等特種物料的粉碎需求而開發(fā)的一種利用惰性氣體循環(huán)保護(hù)的閉式式氣流粉碎系統(tǒng)。工作流程是冷卻后的惰性氣體經(jīng)拉瓦爾噴嘴加速成超音速氣流，噴射到粉碎機(jī)的中心粉碎區(qū)域，音速氣流帶動(dòng)物料在粉碎區(qū)域互相碰撞，從而實(shí)現(xiàn)粉碎的目標(biāo)。粉碎后的物料隨上升氣流進(jìn)入分級(jí)區(qū)，在分級(jí)區(qū)中由臥式渦輪式分級(jí)輪分選出達(dá)到粒度要求的粉料。粉料粒度大小的分選，由分級(jí)輪的轉(zhuǎn)速快慢來調(diào)整實(shí)現(xiàn)，分選出的產(chǎn)品隨氣流從離心分離器中排出或由除塵捕集器過濾后收集，不合格的繼續(xù)返回粉碎區(qū)域進(jìn)行二次粉碎。過濾后的惰性氣體由壓縮機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行壓縮后循環(huán)利用，整個(gè)過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

閉環(huán)氣流粉碎機(jī)特點(diǎn)：

與常規(guī)氣流粉碎機(jī)一樣，可加工莫氏硬度1-10級(jí)的物料，可進(jìn)行數(shù)種物料的混合粉碎。

密閉運(yùn)行，惰性氣體保護(hù)，隔絕氧氣，根椐加工產(chǎn)品的特性要求選擇惰性氣體的純度，并實(shí)現(xiàn)全封閉循環(huán)使用惰性氣體，損耗小，降低成本。

加工過程中用氧量可精準(zhǔn)監(jiān)測，根據(jù)需要控制系統(tǒng)內(nèi)的氧氣含量，可達(dá)1PPM以下。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)充氮等惰性氣體保持壓力平衡，使其氧氣含量始終保持在安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。

加料采用。

運(yùn)行管道上安裝了冷卻裝置，降低設(shè)備長時(shí)間工作或高溫環(huán)境下的安全隱患。

全系統(tǒng)在管道上布有防爆孔，在因系統(tǒng)內(nèi)部壓力及濃度超標(biāo)引起的爆鳴和爆炸時(shí)將損失降到，可根據(jù)實(shí)際情況安裝隔爆閥和逸爆裝置。

全密封負(fù)壓操作，脈沖自動(dòng)清灰，進(jìn)口高精度過濾材，收塵效率高。

整個(gè)系統(tǒng)采用自動(dòng)化控制，可實(shí)現(xiàn)一鍵式啟停，操作簡單方便與中控聯(lián)接可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。系統(tǒng)可加工莫氏硬度＜9的各種物料，磨損小，設(shè)備內(nèi)部防護(hù)后，產(chǎn)品無鐵質(zhì)污染；

惰性氣體循環(huán)使用，損耗小，成本低；

合理的冷卻流場，降低系統(tǒng)風(fēng)溫，因而特別適合熱敏性低熔點(diǎn)物料的加工；

優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)，提高設(shè)備性能，能對(duì)團(tuán)聚性超微粉體、聚合體進(jìn)行有效的分散解離；

優(yōu)化的分級(jí)葉輪結(jié)構(gòu)，流場均勻穩(wěn)定完整、葉輪壓力損失小，可對(duì)物料進(jìn)行精密分級(jí)；

全密封操作，脈沖自動(dòng)清灰，采用高精度過濾材濾，收集效率>99.9%，除塵器后設(shè)計(jì)有應(yīng)急過濾器；

自動(dòng)化程度高，整套系統(tǒng)采用PLC+觸摸屏自動(dòng)控制系統(tǒng)，氧分析儀，可實(shí)現(xiàn)一鍵啟停、自動(dòng)補(bǔ)氮及壓力平衡，操作簡單；

閉環(huán)氣流粉碎機(jī)技術(shù)參數(shù)注：產(chǎn)量以滑石為例

應(yīng)用領(lǐng)域:非金屬礦 ：鈷粉、鎢粉、鐵粉、鎳粉、鉭粉、硒粉、微細(xì)球型鋁粉、釹鐵硼、羰基鐵粉、硒粉等

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氣流粉碎機(jī)關(guān)鍵部件詳細(xì)介紹

氣流粉碎機(jī)的關(guān)鍵零部件，詳細(xì)鏈接請(qǐng)點(diǎn)擊以下鏈接

分級(jí)輪詳細(xì)介紹

噴嘴（拉瓦爾）詳細(xì)介紹

氣流粉碎系統(tǒng)關(guān)鍵系統(tǒng)，詳細(xì)鏈接請(qǐng)點(diǎn)擊以下鏈接

喂料系統(tǒng)詳細(xì)介紹。輸料機(jī)構(gòu)螺桿、星型閥、蝶閥?？刂品绞剑憾l、變頻、失重稱。

螺桿喂料機(jī)是粉體粉碎及輸送常用的給排料裝置。根據(jù)物料性質(zhì)及給料料量不同，一般會(huì)選擇單螺桿喂料、雙螺桿喂料機(jī)或者失重式螺桿喂料機(jī)。

螺桿喂料機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域廣泛： 粉料、粒料、玻纖類物料，適用范圍更廣，適用于流動(dòng)性較差的物料。

螺桿喂料機(jī)的工作原理：

使用嚙合雙螺桿、葉片雙螺桿形式，通過倆根后者單根螺桿將物料推送出來，另螺桿的上方配水平和垂直攪拌，可以提高螺桿的填充率，并且可以避免物料架橋情況的發(fā)生。

螺桿不粘料，具有自清潔功能; 更加均勻的物料流動(dòng)，廣泛適用于各種物料，包括小球狀、顆粒狀和流動(dòng)性較好的物料。所有與物料接觸的部件均采用不銹鋼制作，該喂料機(jī)易于清理和更換部件。改進(jìn)設(shè)計(jì)的螺桿安裝拆卸方便，螺桿根部不會(huì)堆積物料。

粉碎系統(tǒng)詳細(xì)介紹。

分選系統(tǒng)詳細(xì)介紹。臥式分級(jí)輪

收集系統(tǒng)詳細(xì)介紹。旋風(fēng)分離器

固氣分離系統(tǒng)詳細(xì)介紹。在線清灰脈沖除塵器。

引風(fēng)系統(tǒng)詳細(xì)介紹。高壓風(fēng)機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)。

補(bǔ)分系統(tǒng)詳細(xì)介紹。

閉環(huán)輔助系統(tǒng)詳細(xì)介紹。壓力、溫度、流量、空氣潔凈度控制。

粉碎動(dòng)力（氣源）系統(tǒng)。螺桿空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐、過濾器、常溫風(fēng)冷干燥機(jī)、高溫風(fēng)冷干燥機(jī)、吸干機(jī)、微熱吸附式干燥機(jī)、氣源管路。

控制系統(tǒng)。

檢修平臺(tái)系統(tǒng)。

通風(fēng)除塵環(huán)保系統(tǒng)。

氣流粉碎機(jī)，與其它粉碎機(jī)不同，它是在高速氣流作用下，物料通過本身顆粒之間的撞擊，氣流對(duì)物料沖擊剪切作用以及物料與其它部件的沖擊、摩擦、剪切而使物料粉碎。因此，經(jīng)氣流粉碎后的物料平均粒度細(xì)，粒度分布較窄，顆粒表面光滑，顆粒形狀規(guī)整，純度高，活性大，分散性好;可粉碎低熔點(diǎn)和熱敏性材料及生物活性制品(因?yàn)闅饬鞣鬯闄C(jī)以壓縮空氣為動(dòng)力，壓縮氣體在噴嘴處的絕熱膨脹會(huì)使系統(tǒng)溫度降低)，據(jù)統(tǒng)計(jì)，國際上約25% 的氣流粉碎機(jī)是用于藥物的超細(xì)制備。而且若采用N 2、CO2 等氣體時(shí)，可進(jìn)行特殊場合下惰性氣氛中的粉碎。氣流粉碎可在無菌狀態(tài)下操作;生產(chǎn)過程連續(xù)，生產(chǎn)能力大，自控、自動(dòng)化程度高。但是，機(jī)械沖擊式粉碎機(jī)、振動(dòng)磨、攪拌磨等粉碎設(shè)備的生產(chǎn)周期往往較長，從而使生產(chǎn)效率低;物料粉碎時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱，致使熱敏性物料變質(zhì);而且設(shè)備的磨損會(huì)污染產(chǎn)品。因此這些機(jī)械式粉碎機(jī)已不能完全滿足人們對(duì)超細(xì)粉體物料越來越高的要求，氣流粉碎設(shè)備在生產(chǎn)超細(xì)粉體方面有取代機(jī)械式粉碎機(jī)的趨勢。但氣流磨也存在一些不足之處：設(shè)備制造成本高，能耗大，加工成本也較大;單機(jī)處理能力較差(產(chǎn)量均小于2t/h )，不適合大規(guī)模生產(chǎn);產(chǎn)品粒度難以達(dá)到亞微米級(jí)，在10um 以下時(shí)產(chǎn)量大幅度下降，加工成本急劇增加。氣流粉碎機(jī)自20世紀(jì)30 年代問世以來，經(jīng)過許多研究者的努力，其結(jié)構(gòu)不斷更新，種類不斷增多，先后出現(xiàn)了扁平式(或圓盤) 氣流磨、循環(huán)式氣流磨、對(duì)撞式氣流磨、流化床氣流磨、靶式氣流磨、超音速氣流磨等。

1.      氣流粉碎機(jī)設(shè)備組成。

氣流粉碎機(jī)常規(guī)配置為均勻給料系統(tǒng)、粉碎系統(tǒng)、分級(jí)系統(tǒng)、旋風(fēng)分離器、脈沖除塵器、引風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、維護(hù)檢修平臺(tái)。

2.      氣流粉碎機(jī)關(guān)鍵配套設(shè)備-空壓機(jī)及其配套。

螺桿空壓機(jī)、活塞空壓機(jī)、離心空壓機(jī)、風(fēng)冷冷干機(jī)、吸干機(jī)、精密過濾器、活性炭過濾器。

3.      氣流粉碎機(jī)參數(shù)表

氣流粉碎機(jī)粉碎能力極限平均粒徑（D50）是0.5-15微米

產(chǎn)量是0.1kg-5000kg每小時(shí)

耗氣量是1-120m3每分鐘

能耗是20-900kw

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試驗(yàn)型氣流粉碎機(jī)參數(shù)耗氣量1-3m3

中式型氣流粉碎機(jī)參數(shù)耗氣量6m3

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氣流粉碎機(jī)粉碎特點(diǎn)

1.      亞微米粉碎（附各種不同粉碎原理對(duì)應(yīng)細(xì)度）

2.      正態(tài)分布。

3.      無過粉碎。

4.      無跑粗（無大顆粒）。

5.      雜質(zhì)引入少，陶瓷或者特殊內(nèi)襯，適合電子級(jí)需求。

6.      干法連續(xù)粉碎。

7.      滿足不同年產(chǎn)量需求。

8.      實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

氣流粉碎機(jī)適用物料種類

1.      醫(yī)藥

2.      中藥

3.      鋰離子電池材料

4.      金屬粉

5.      化工

6.      非礦

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