氣流粉碎工藝參數(shù)的研究
氣流粉碎工藝參數(shù)的研究
氣流粉碎機(jī)的參數(shù)研究包括幾何參數(shù)和工藝參數(shù)。幾何參數(shù)包括噴嘴直徑、噴嘴與噴嘴(或靶)間的軸向距離、粉碎室直徑等,工藝參數(shù)主要包括:原料初始粒度、分級(jí)輪頻率、工質(zhì)壓力(氣流速度)、引射壓力(進(jìn)料速度)等。
1.2.2.1氣流速度效應(yīng)分析
氣流速度即為空壓機(jī)所輸送的氣體通過(guò)噴嘴進(jìn)入粉碎室時(shí)的速度。設(shè)在高速氣流中運(yùn)動(dòng)的顆粒,其質(zhì)量為m,高速氣流賦予它的運(yùn)動(dòng)速度為w,則該顆粒所具有的動(dòng)能為:E=0.5mw2。動(dòng)能E只有一部分用于物料顆粒的粉碎上,這部分的動(dòng)能記為△E。當(dāng)物料顆粒對(duì)著沖擊板或?qū)χ谶\(yùn)動(dòng)的其它顆粒發(fā)生沖擊碰撞時(shí),這部分能量用下式表示:
式中,wi——發(fā)生沖擊碰撞時(shí)顆粒所具有的速度;
ε——沖擊碰撞后顆粒速度的恢復(fù)系數(shù),ε<1。
假設(shè)脆硬性的物料顆粒是絕對(duì)彈性體,則顆粒沖擊破壞所需的功,可以表示為:
式中,σ——物料的強(qiáng)度極限;
E ——物料的彈性模量;
ρ——物料的密度;
m ——顆粒的質(zhì)量。
顯然,為了使物料顆粒發(fā)生粉碎,必要的條是:
便可以求出使顆粒發(fā)生粉碎所必需的沖擊速度wi:
由此可知,為了達(dá)到超微粉碎的目的,氣流粉碎的氣流必須具有很高的速度,才能產(chǎn)生很大的能量[7言仿雷.超微氣流粉碎技術(shù)[J].材料科學(xué)與工程,2000,18(4):145-149]。因此提高噴嘴的氣流速度,對(duì)提高物料粉碎效果、粉碎效率是有利的[楊云川,李國(guó)康. 超細(xì)粉體氣流粉碎技術(shù)探析[J]. 化工礦物與加工,2002(6):23-25] [王工,汪英. 氣流粉碎裝置粉碎效能分析[J].沈陽(yáng)工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào),2005,27(2):238-240]。但是,如果過(guò)高地追求高速度,則要增加能耗。同時(shí),根據(jù)陸厚根、李鳳生[陸厚根. 粉體技術(shù)導(dǎo)論[M]. 上海:同濟(jì)大學(xué)出版社,1998;李鳳生. 特種超細(xì)粉體制備技術(shù)及應(yīng)用[M]. 北京:國(guó)防工業(yè)出版社,2002]的研究,當(dāng)氣流速度高到某一值時(shí),粉碎效率不但不再上升反而呈下降趨勢(shì)。因此,單純提高氣流速度對(duì)能源消耗、粉碎效率等也是不利的。
陳海焱、Arnaud Picot等的研究表明:工質(zhì)壓力提高使顆粒獲得的動(dòng)能增加,碰撞能量增加,產(chǎn)品粒度更細(xì)。但是工質(zhì)壓力增加到某一值時(shí),粒度減少的趨勢(shì)變緩。這是因?yàn)閲娮鞖饬魉俣扰c工質(zhì)壓力并非線性關(guān)系,當(dāng)工質(zhì)壓力超過(guò)一定值時(shí),打破了噴嘴前后的壓力比,在粉碎室產(chǎn)生激波,氣相穿過(guò)激波時(shí)速度下降而固相速度幾乎不變,氣固相的速度差導(dǎo)致固相撞擊速度下降而影響了粉碎效果[陳海焱,王成端.超音速流化床氣流磨系統(tǒng)參數(shù)的研究[J]. 化工礦物與礦工,2001(4):4-7;Arnaud Picot,Christophe Lacroix. Effect of Micronization on Viability and Thermotolerance of Probiotic Freeze-dried Cultures[J]. International Dairy Journal,2003,13(6):455-462]。因此,工質(zhì)壓力應(yīng)有一個(gè)最優(yōu)值。
Rudinger認(rèn)為,氣流粉碎過(guò)程中,顆粒濃度越高,加速過(guò)程中能量損失會(huì)更少。要使顆粒有效地粉碎,碰撞時(shí)的速度必須足夠高,即使在高顆粒濃度下,也可以通過(guò)提高噴嘴的壓力而使顆粒加速,但是,壓力不能無(wú)限地增大,因?yàn)殡S著壓力的增加,壓縮機(jī)的能耗將以非線性的方式快速地增加[18Rudinger G.. Fundamentals of gas-particle flow[J].Handbook of Powder Technology,1980:1-75]。