如何預(yù)防氣流粉碎分級(jí)輸送中產(chǎn)生靜電的危害
氣流粉碎機(jī)和氣力輸送在粉碎分級(jí)輸送粉體時(shí)會(huì)產(chǎn)生靜電,靜電的具體會(huì)產(chǎn)生巨大的危害,因此需要重視并了解粉塵靜電產(chǎn)生的原因及如何預(yù)防及嚴(yán)重的后果。
含有巨大數(shù)量粉粒的粉體會(huì)積聚起相當(dāng)大的靜電荷,若其電阻率較大,積聚起的靜電就不易泄漏,從而形成很強(qiáng)的靜電場,若電場強(qiáng)度能夠擊穿空氣,則會(huì)發(fā)生不同形式的靜電放電現(xiàn)象。如果產(chǎn)生物質(zhì)靜電放電,其危害范圍廣、后果嚴(yán)重,產(chǎn)生刷形放電和火花放電的物體會(huì)帶有很高的電位,有可能會(huì)產(chǎn)生幾安培的電流,這種靜電能量會(huì)引起絕緣擊穿、造成電擊、引起火災(zāi)爆炸。
國內(nèi)外曾經(jīng)發(fā)生多起由靜電引起的粉塵爆炸事故。例如:1987年3月15日,哈爾濱亞麻紡織廠由靜電引起亞麻粉塵爆炸,造成58人死亡、177人受傷;2012年,深圳寶安區(qū)松崗街道東方社區(qū)深圳市信新宇五金制品有限公司發(fā)生一起粉塵爆燃事故,事故造成7人不同程度燒傷,其中4人傷勢較重,事故起因初步調(diào)查是因遇靜電而引發(fā)的爆炸。
為了減少或者避免由粉塵產(chǎn)生靜電而引發(fā)的嚴(yán)重后果,加強(qiáng)對(duì)典型粉塵靜電起電特性的研究,對(duì)預(yù)防由粉塵靜電放電而引起的火災(zāi)和爆炸事故有重要指導(dǎo)意義。
粉體靜電特點(diǎn)
粉塵是固體,它處于特殊狀態(tài)下,雙電層的基本原則是其靜電產(chǎn)生的原因。但起電過程往往包含接觸分離、沖撞、破碎等綜合現(xiàn)象。在特定條件下可能產(chǎn)生靜電的物質(zhì)有金屬粉、水泥粉、小麥粉、塑料粉等。
粉體靜電電壓可高達(dá)數(shù)千至數(shù)萬伏。粉塵與其他固體相比,有很多不同,如分散性和懸浮性。在相同的材料和質(zhì)量條件下,粉塵表面積比整個(gè)固體的大很多,這主要是因?yàn)槠渚哂蟹稚⑿?。靜電的經(jīng)常產(chǎn)生是因?yàn)楸砻娣e增大,表面積增大導(dǎo)致穩(wěn)定性降低。因此,即使整塊的聚乙烯是穩(wěn)定物質(zhì),粉體狀態(tài)的聚乙烯卻不穩(wěn)定,還可能發(fā)生劇烈爆炸。由于粉體處于懸浮狀態(tài),顆粒與大地之間總是通過空氣絕緣的,而與組成粉體的材料是否是絕緣材料無關(guān)。因此,很多金屬粉體也能在特定條件下產(chǎn)生和積累靜電,如鋁粉、鎂粉。
粉體靜電起電機(jī)理
一個(gè)電子克服原子核作用,從材料表面逸出,所需要的最小能量,稱為逸出功或功函數(shù)。不同物質(zhì)的功函數(shù)不同,兩種物質(zhì)接觸在界面上形成電場,在電場力作用下電子從功函數(shù)小的一方向功函數(shù)大的一方轉(zhuǎn)移,直到在界面處形成雙電層產(chǎn)生反向電位差與接觸電位差相抵消時(shí),電荷轉(zhuǎn)移才停止,功函數(shù)高的物質(zhì)帶負(fù)電,功函數(shù)小的物質(zhì)帶正電。
粉塵工業(yè)生產(chǎn)防靜電
在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中,粉塵在生產(chǎn)、儲(chǔ)存和輸送過程中,經(jīng)過研磨、攪拌、篩分及氣力輸送等不同工藝流程。與加工器具、輸送管道、篩網(wǎng)等碰撞、摩擦、剝離及斷裂等現(xiàn)象而產(chǎn)生靜電。根據(jù)不同工藝過程和不同種類工業(yè)粉塵的帶電特點(diǎn)不同,應(yīng)制定相對(duì)應(yīng)的靜電災(zāi)害預(yù)防措施。
在實(shí)際粉塵生產(chǎn)過程中,由于粉塵與管道、顆粒與顆粒之間不可避免的出現(xiàn)摩擦分離,導(dǎo)致粉塵在輸送過程中自身產(chǎn)生靜電電荷,又因工業(yè)生產(chǎn)中的粉塵的體積電阻率一般在1010~1015Ω﹒m,因此絕緣性很高,自身因摩擦分離接觸所產(chǎn)生靜電荷因粉塵絕緣性較高而不易消散,造成靜電荷積累,如果不能及時(shí)消散會(huì)形成較強(qiáng)的靜電場強(qiáng)。若場強(qiáng)強(qiáng)度超過介質(zhì)的擊穿場強(qiáng)就會(huì)發(fā)生不同形式的靜電放電,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成粉塵燃燒爆炸事故。也可能因?yàn)殪o電力的作用而使管壁粘附粉塵,堵塞管道等現(xiàn)象發(fā)生。
因此,在粉塵工業(yè)實(shí)際生產(chǎn)中,提出有針對(duì)性的防靜電措施具有重大意義。減少靜電產(chǎn)生的措施,包括:控制粉塵在管道中的流速、增加空氣濕度、通過靜電序列選用材料、抗靜電劑和抗靜電涂料、控制粉塵加料速度等。
在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中,輸送粉塵的動(dòng)力一般都是空氣輸送,在有空氣的環(huán)境下,若粉塵因靜電積累而最后導(dǎo)致靜電放電,靜電放電能量大于粉塵最小點(diǎn)火能就會(huì)引起粉塵燃燒爆炸,造成人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失和環(huán)境污染。這種情況下,將空氣改為氮?dú)廨斔?,避免了粉塵與氧氣直接接觸,徹底消除了粉塵因?yàn)殪o電積累、放電導(dǎo)致的燃燒爆炸事故,從根源杜絕靜電危害。