試驗?zāi)康模?/p>

常溫氣流粉碎機與低溫氣流粉碎機粉碎相同物料后對比分析，研究了進氣壓力、進料量、粉碎溫度等操作條件對膠粉在氣流磨中粉碎效果的影響。

試驗設(shè)備：

流化床式氣流粉碎機

試驗參數(shù)：

室溫：當(dāng)進料速率為相同,進氣壓力為0.6MPa,分級輪轉(zhuǎn)速為1800rpm時,常溫粉碎產(chǎn)品的體積矩平均徑最小,為109.7μm,對應(yīng)的持料量為366.5g。

低溫：在粉碎溫度為-75～-85℃,進料速率相同,進氣壓力為0.6MPa,分級輪轉(zhuǎn)速2400rpm時,低溫粉碎產(chǎn)品的體積矩平均徑為65.3μm,對應(yīng)的持料量為184.8g。

試驗結(jié)論：

研究了操作條件如進氣壓力、進料速率、分級輪轉(zhuǎn)速對膠粉在氣流磨中常溫連續(xù)粉碎產(chǎn)品性能的影響。隨著進氣壓力的增加,常溫粉碎產(chǎn)品的d(4,3)逐漸減小。隨著進料速率的增加,常溫粉碎產(chǎn)品的d(4,3)先減小后增大。隨著分級輪轉(zhuǎn)速的增加,常溫粉碎產(chǎn)品的d(4,3)逐漸減小。

電鏡分析顯示,常溫氣流粉碎產(chǎn)品表面光滑,有別于常溫機械粉碎的產(chǎn)品,低溫粉碎產(chǎn)品形狀不規(guī)則,且?guī)в屑怃J的邊角。

利用1階Kapur函數(shù)法近似求得了膠粉在氣流磨中間歇粉碎過程中的選擇函數(shù)和破碎函數(shù)。發(fā)現(xiàn),進氣壓力、進料量、粉碎溫度等操作條件對顆粒的選擇函數(shù)和破碎函數(shù)有影響。膠粉在氣流磨中不同條件下的粉碎機理可以通過對選擇函數(shù)和選擇函數(shù)的分析得到。采用三次多項式擬合得到了各操作條件下的Kapur函數(shù)值,模擬得出的粒度分布隨時間變化的結(jié)果與實驗吻合得較好。

建立了LNG冷能用于廢舊輪胎膠粉低溫粉碎的系統(tǒng),對流程進行了模擬,采用火用分析方法對流程進行了改進。結(jié)合LNG氣化過程熱力學(xué)曲線和能級匹配原則,提出了LNG冷能分段集成利用流程,并對流程的關(guān)鍵參數(shù)進行了優(yōu)化,降低了系統(tǒng)的功耗和各主要設(shè)備的火用損失。